JB_T 10231.2-2001
|
ID： |
D7025F8B64AF4297BE47A11856EBA9C5 |
|
文件大小(MB)： |
0.13 |
|
页数： |
9 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2013-6-9 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
ICS 25.100.01,.141,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 10231.2- 2001,刀具产品检测方法,第2部分:麻花钻,Tool inspaction methods part2:twist drills,2001-03-29发布2001-07-01实施,中国机械工业联合会发布,JBIT 10231.2- 2001,前言,本标准于2001年3月29日首次发布,本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口,本标准由成都工具研究所负责起草,本标准主要起草人:沈士昌、马国滨,本标准为首次发布,中华人民共和国机械行业标准,刀具产品检测方法,第2部分:麻花钻,J日厅10231.2- 200扭,Tool inspaction methods part2:twist drills,1 范围,本标 准 规 定了各种成品麻花钻的检测方法和检测器具。这些方法并非唯一的,本 标 准 适用于按GB/r6 135.1-6135.5,G B/T 1438.1-1438.4,G B/T 6138.1-6138.2和GB/'r 17984,生产的麻花钻的检测,2 引用标准,下列 标 准 所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本,均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,GB /'r 1 4 38.1-19% 锥柄麻花钻第I部分:莫氏锥柄麻花钻的型式和尺寸,GB /'r 1 43 8.2-1996 锥柄麻花钻第2部分:莫氏锥柄长麻花钻的型式和尺寸,GB /r 1 4 38.3-19% 锥柄麻花钻第3部分:莫氏锥柄加长麻花钻的型式和尺寸,GB /'r 1 4 38.4-19% 锥柄麻花钻第4部分:莫氏锥柄超长麻花钻的型式和尺寸,GB /'r 6 135.1-19% 直柄麻花钻第1部分:粗直柄小麻花钻的型式和尺寸,GB /'r 6 135.2一一1996 直柄麻花钻第2部分:直柄短麻花钻的型式和尺寸,GB /T 6 135.3-19% 直柄麻花钻第3部分:直柄麻花钻的型式和尺寸,GB /'r 6 135.4-19% 直柄麻花钻第4部分:直柄长麻花钻的型式和尺寸,GB /r 6 135.5-19% 直柄麻花钻第5部分:直柄超长麻花钻的型式和尺寸,GB /T 6 138.1-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第I部分:直柄阶梯麻花钻的型式和尺寸,GB /r 6 138.2-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第2部分:莫氏锥柄阶梯麻花钻的型式和尺寸,GB /T 17 984-2000 麻花钻技术条件,JB/ T 10 231.1-2001 刀具产品检测方法第l部分:通则,3 检测依据,相 关 的 产品标准和图样,4 检测方法和检翻器具,4.1 外观,外 观 的 检测按JB/T 10231.1-2001中第4章的规定,4.2 表面粗糙度,表面 粗 糙 度的检测按JB/T 10231.1-2001中第5章的规定,中国机械工业联合会2001-03-2，批准2001-07-01实施,I,JB/T 10231.2- 2001,4.3 工作部分直径,工作 部 分 直径的检测按JB/T 10231.1-2001中10.1的规定,4.4 工作部分直径倒锥度,4.4. 1 检测方法,如图 I所 示，测量三点直径，人点在刀尖处，C点在距刃带收尾处前5m m,B 点在A,C 点中间,AB间、AC间的倒锥度都应满足要求。倒锥度的数值按100 mm长度直径差计算,倒锥角=dA一dc(或dB),'AC (或'AB),x 100,4.4.2 检测器具,外径 千 分 尺、分度值为0.02m m的游标卡尺(测量检侧点的位置)o,4.5 钻芯厚度最小值,4.5.1 检测方法,在 钻 尖 处用尖头千分尺直接测量钻芯厚度的最小值,4.5.2 检测器具,尖 头 千 分尺,4.6 工作部分对柄部轴线的径向圆跳动,4.6.1 检测方法,如 图 2所 示，将麻花钻柄部放在V形铁上，柄端部顶靠一定位块(锥柄麻花钻端部与定位块间加,一钢球)，将百分表测头触靠在刀尖处刃带上，读取百分表读数，再旋转麻花钻1800,读取另一刃带,上百分表读数，取两次读数差的绝对值。在距刀尖1/4导程处重复上述操作，测量1/4导程处的径向,圆跳动,对 于 直 径不大于2m m的麻花钻可用工具显微镜测量,图2,JB/1' 10231.2- 2001,4.6.2 检测器具,V形 铁 、 百分表、定位块、磁力表架、平板、钢球、工具显微镜,4.7 钻芯对工作部分轴线的对称度,4.7.1 检测方法,如 图 3所 示，将麻花钻工作部分放在V形铁上，刀尖横刃顶靠一定位块，将百分表测头触靠在刀,尖处沟底，稍左右旋转麻花钻，读取百分表最小读数，再旋转麻花钻1800，读取另一沟底的百分表读,数，取两次读数差的绝对值。在距刀尖1/4导程处重复上述操作，测量1/4导程处的钻芯对称度,本 方 法 适用于直径大于3m m的麻花钻,图 3,4.，，2 检测器具,V形 铁 、 百分表、定位块、磁力表架、平板,4.8 切削刃对工作部分轴线的斜向圆跳动,4.8.1 检测方法,如图 4所 示，将麻花钻工作部分放在V形铁上.刀尖横刃顶靠一定位块，将百分表测头垂直触靠,在靠近转角处的切削刃上，读取百分表读数，再旋转麻花钻1800.读取另一刃上的百分表读数，取两,次读数差的绝对值,对 于 直 径不大于2m m的麻花钻可在工具显微镜上测量,图4,4.8.2 检测器具,V形 铁 、 百分表、定位块、磁力表架、平板、工具显微镜,4.， 沟槽分度误差,4……
……